耐高溫材料(耐火材料)通常是指能耐1580℃以上溫度的無機物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的物體的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白云石等作原料而制成，也可用耐高溫隔熱保溫涂料制成，是一種組份無機涂料，耐溫幅度在-80—1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)為0.03W/m.K，可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導(dǎo)熱，對于高溫物體可以保持70%的熱量不損失。耐高溫套管
在1100℃的物體表面涂上8mm耐高溫隔熱保溫涂料，物體表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內(nèi)。另外耐高溫隔熱保溫涂料還有絕緣、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點，也可用作無機材料耐高溫耐酸堿膠聯(lián)劑使用，附著物體牢固。如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講，無機耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學(xué)腐蝕性能好，而且熔點在1500以上，比如高溫玻璃，也屬于耐火材料。
成分結(jié)構(gòu)
主要分金屬與非金屬化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。
后者有極重要的用途，可用作高溫耐火材料（如磨料、鑄模、噴嘴、高溫?zé)犭娕继坠埽?、耐熱材料（如火箭的結(jié)構(gòu)元件、核工程材料、電熱元件）、電工材料（如高溫?zé)犭娕肌⒁茧姌O），此外還用作耐化學(xué)腐蝕材料和硬質(zhì)材料等。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫涂料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時間，又分瞬間耐高溫材料和較長時間的耐高溫材料。前者在1000～10000℃能耐幾秒到幾分鐘。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300～600℃之間，在空氣中能保持它的機械強度、耐化學(xué)腐蝕等。
應(yīng)用范圍播報
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修復(fù)集合管道主管道
修復(fù)熔爐
修復(fù)排氣系統(tǒng)
修復(fù)泵壁和鑄件
修復(fù)其他需要耐高溫的物體等
涂料播報
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耐高溫涂料技術(shù)大致有兩大系列，有機系列和無機系列，其中有機系列的耐高溫涂料多半以有機硅為載體，其最高溫度一般不能超過400攝氏度，超過此溫度就會發(fā)生碳化或者軟化，而無機系列的耐高溫涂料皆是能承受至少1000攝氏度的高溫，該種涂料可以耐1500℃甚至更高的溫度，經(jīng)過云南大學(xué)材料系的測試其導(dǎo)熱系數(shù)為0.06w/m*k，用途廣泛，薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，還可以起到到隔熱保溫效果。可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統(tǒng)、抗腐蝕磨損涂層涂料、汽車發(fā)動機、火花塞、陶瓷涂層防積碳、鋼材標(biāo)識、鋼化玻璃LOGO標(biāo)識、耐高溫玻璃、油墨、航空航天等諸多工業(yè)領(lǐng)域。
耐高溫涂料可以常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與表面的附著力非常好，堅硬耐磨耐劃傷，不開裂，性能優(yōu)良。
性能特點：耐高溫；良好的耐油性能；有耐酸耐堿性。
外觀：白色，粘稠狀的液體。
最高可耐溫度：1500℃，短時間可耐1800℃甚至更高。
表面干燥： 30min ，最小重涂間隔： 2h ；硬度：5H。
涂層厚度：根據(jù)客戶自己需要，可以任意調(diào)節(jié)厚度，施工中需層層地噴涂或者刷涂，如果需要涂比較厚的厚度，可先涂一層，厚度可控制在1-2mm，然后在低溫80℃左右或者常溫徹底干燥后，繼續(xù)施工涂抹二層、三層、四層。只有在徹底干燥后才可以進入高溫狀態(tài)下使用。
該涂料是水性涂料，使用時常溫干燥成型，干燥成型后硬度可達5H以上。對底材要求表面應(yīng)清潔干燥，沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質(zhì)，受損區(qū)域應(yīng)手工清理和修復(fù)，使用時，根據(jù)具體要求，可以涂0.1mm到幾個厘米厚度，進行噴涂，漆膜成型后，可以對玻璃、石英管、陶瓷、金屬等涂層材料表面起到抗氧化保護作用。
耐高溫玻璃播報
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耐高溫玻璃是工業(yè)鍋爐、家用壁爐、電站窯爐、裂解爐、熱風(fēng)爐、垃圾焚燒爐等高溫爐至佳耐高溫配套產(chǎn)品。特殊定制的耐高溫玻璃，還具有耐酸、耐堿等性能。
耐高溫玻璃用于高溫工業(yè)觀察窗或者觀察孔，作為耐高溫材料具有優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性，能滿足極端的高溫工況，是工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的玻璃元件。
耐高溫玻璃一般都是由硅酸鹽玻璃加工制成，不同的成分、不同的加工方式使得每種玻璃的耐溫程度不一樣，應(yīng)用領(lǐng)域也不一樣。
粘合劑播報
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粘合劑和灰泥專門為在649°C下使用的粘結(jié)金屬、陶瓷和不同材料而特別配制。
這些金屬基復(fù)合粘合劑，可以克服陶瓷間的脆性粘結(jié)的弱點，提供與釬焊和焊接相關(guān)的韌性和抗沖擊性。
這些粘合劑可以被鉆孔，機加工和攻絲。安全并易于使用。
649°C鋁基粘合劑（950）
產(chǎn)品描述
為高強度與鋼、鑄鐵、鋁和銅等粘結(jié)而研發(fā)。
該粘合劑為高強度、高溫粘結(jié)配制，低溫固化，是一種獨特的金屬基復(fù)合粘合劑。
特點
1、室溫固化形成一種可機加工復(fù)合物
2、在高溫下保持高粘結(jié)強度
3、極好的耐化學(xué)性，耐腐蝕和抗沖擊性
1093°C金屬基粘合劑（952，954，954OD）
鎳基952——用于1093°C
952是一種低膨脹金屬粘合劑，用于高溫粘結(jié)400系列不銹鋼、鋁金屬和陶瓷等。
不銹鋼基954——用于1093°C
954是一種高膨脹粘合劑，用于高溫粘結(jié)300系列不銹鋼、高膨脹金屬、陶瓷等。
954OD--用于1093℃，用來粘結(jié)和密封高膨脹材料。是用于密封很小孔隙和設(shè)備堵漏等應(yīng)用場合的理想產(chǎn)品。
設(shè)備在使用過程中受化學(xué)作用（物料侵蝕、熔渣侵蝕等）、物理作用（沖刷、熱膨脹、熱沖擊、熔融等）、人為因素（選配不當(dāng)、使用不當(dāng)?shù)龋┑确矫娴挠绊?，?dǎo)致眾多設(shè)備損壞頻繁，在影響正常生產(chǎn)的同時，增加了不安全隱患，需要耐火材料防護。耐火保護性涂層是含有高百分比鋯化合物的耐火涂層，其特有的物理、化學(xué)等綜合性能可以很好地抵制熱沖擊和金屬、爐渣沖擊，是一種長久性的耐火襯層。其應(yīng)用于保護熔爐和鍋爐上的耐火磚、耐火澆鑄料、鋼殼體，還可做耐火陶瓷纖維材料等。
技術(shù)數(shù)據(jù)：
1. 干粉狀，與水混合大約4-6小時后產(chǎn)生一層平滑的泥漿。在首次開火前，潮氣驅(qū)散，從室溫到高溫涂層變硬，顏色保持白色。
2. 這兩種是在塑料密封鼓桶內(nèi)的干粉，具有一定惰性，因此使用壽命是無限制的。
3. 縮變率低，扭曲變形率較小。
4. 密度=3，320 kg/m3
5. 容積密度=2，120 kg/m3
6. K值@500℃=0.5W/mk
7. 冷碎強度=350kg/m2
8. 熱膨脹在0℃-1910℃內(nèi)大約是1%。
9. 涂層膜縮變低于0.25%
10. 熱沖擊抵制=所有厚度均極好
11. 電力屬性=干涂層有很好的絕緣功能
12. 在1.5 mm標(biāo)準(zhǔn)的耐火磚230 x115 x 75 mm 上覆蓋 大約1.0 kg
13. 耐火度=1910 ℃
14. 抗粉化=極好
目的
1. 減少脫落
2. 減少散裂
3. 減少斷裂
4. 令表面有氣密性
5. 可粘附于金屬壁上
6. 減少熱沖擊影響
7. 保護耐火材料，耐燃燒的燃料油的沖擊腐蝕
8. 提高熔爐的使用壽命
應(yīng)用領(lǐng)域
1、焚化爐/火葬場熱沖擊和渣的構(gòu)形是常見的問題。涂2-3 mm Non Vit涂層可最小程度地減少燃燒的影響，增加耐火襯層的使用壽命。
2、熔鋁爐/保溫爐（1）
保溫爐由一種高度氧化鋁澆鑄材料制成，常受到高溫和液態(tài)鋁的影響。涂抹3-6mm Non Vit 涂層減少了修復(fù)頻率。
3、熔鋁爐/保溫爐（2）
涂抹3mm厚的Non Vit涂層可密封耐熱設(shè)置抵制液態(tài)鋁的氯取反應(yīng)。在連接處涂抹6mm即可。
4、玻璃熔窯
Non Vit涂層用于修補縫隙、裂縫和建筑拱頂?shù)倪B接縫?？捎媚噻P打結(jié)爐底、填充、澆鑄、堵縫等方式操作。
5、水管爐
水管爐一部分受高溫和爐渣沖擊影響。2-3mm厚的涂層刷在表面可減小散裂、造渣和磨損。
6、反射爐的單片吊磚爐頂，涂抹2-3mm厚度用于耐熱裝置表面，增強其對散裂，造渣，化學(xué)物質(zhì)粘附和腐蝕的抵抗能力。
7、搗筑爐襯受液態(tài)鋁化學(xué)物質(zhì)侵襲，致使受熱沖擊而斷裂、散裂。涂1-3mm涂層將減少影響，延長爐子使用壽命。
8、重?zé)釥t
涂抹1-2mm，減少礦渣對爐壁的粘附。清掃時，此產(chǎn)品涂抹耐火材料使得礦渣清除更加容易。
9、連鑄漏斗
由于高溫和熱沖擊造成頻繁的修復(fù)和停機。涂抹2-3mm可延長耐火材料襯里的使用壽命。
10、均熱爐
高溫和熱沖擊導(dǎo)致耐火材料襯里散裂。涂抹2-3mm涂層可減少維修成本。
11、電弧爐
頂板的中心位置由水硬性澆灌耐火材料或塑性耐火泥制成。2-3mm的涂層將減少高溫和熱沖擊的影響，延長了壽命。
12、水管鍋爐擋板
涂抹1-2 mm涂層減少散裂影響，減少爐渣粘附，確保了氣密性。
13、燃油發(fā)電水管鍋爐
火爐口由于高溫、造渣和化學(xué)物質(zhì)侵蝕，出現(xiàn)嚴重磨損和裂縫。2-3mm涂層做耐火材料襯里。在爐壁和爐頂上涂抹1-2mm涂層可減少礦渣的粘附，延長壽命。
14、小型可移式火管鍋爐
高溫?zé)釠_擊、爐渣、化學(xué)物質(zhì)侵蝕和腐蝕對于暴露的加熱部分損壞極大，尤其是爐口。
爐口涂2-3mm，前后部擋板涂1-2mm將延長耐火襯里的壽命。
15、接收機
在接收機的壁上和邊上涂抹2-3mm涂層，將延長襯里的壽命。
16、小型鋼水罐
涂抹 2-3mm涂層在內(nèi)襯可塑料的端包上，可提高加熱度數(shù)，增強使用壽命。
17、坩堝爐
由于高溫和熱沖擊的影響導(dǎo)致頻繁的修復(fù)。這些情況引起耐火材料襯里的斷裂及熱損失。涂抹2-3mm將減少問題。
18、隧道窯
熱沖擊和爐渣的構(gòu)形導(dǎo)致高磨損。鹽釉對于傳統(tǒng)的耐火材料是有腐蝕性的。涂抹2-.3mm將減少燃燒、上釉和熱沖擊的損壞性。涂抹后，爐渣易清除，不合格品率降低。
19、涂層應(yīng)用于鍋爐、壁爐、窯爐、裂解爐。
珠海市派特爾科技股份有限公司—北交所上市國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)耐高溫套管、TPU耐高壓管、高壓樹脂軟管、高壓軟管總成、四氟管、蒸汽膠管、噴砂膠管、耐油膠管、鋼絲編織膠管、噴涂管、高壓清洗管、橡膠軟管、高壓油管、改性工程塑料、膠管 、雙臂波紋管、軟管接頭、壓力尼龍管、壓力測試管、清洗管 、尼龍護套、特氟龍管、鐵氟龍軟管、尼龍軟管、pvc管、pvc塑料管、pu網(wǎng)紋管、pe管。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)母機、風(fēng)電行業(yè)、汽車工業(yè)、工程機械、水利、冶金機械、舉升機械、建筑噴涂機械、醫(yī)療設(shè)備及制冷系統(tǒng)以及無人機等行業(yè)或領(lǐng)域。 公司產(chǎn)品嚴格執(zhí)行美國SAE 100R 系列標(biāo)準(zhǔn)及歐洲D(zhuǎn)IN73378、DIN74324、中國GB16897等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).引進德國精密閉環(huán)控制生產(chǎn)設(shè)備和英國在線檢測設(shè)備,通過了CQC、UL、IATF16949、IS09001等認證，擁有和滿足客戶個性化設(shè)計、制造能力。 公司在珠海擁有30000平米現(xiàn)代化工業(yè)廠房，新投資600萬元投入全閉環(huán)自動控制系統(tǒng)擠出機5臺及輔助設(shè)備，年產(chǎn)值過億，日產(chǎn)量超過100萬米,2萬臺套配套能力，擁有全天候的服務(wù)隊伍，希望能與您攜手共進！
