pe管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面珠海派特爾科技將根據(jù)多年來pe管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的pe管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現(xiàn)波紋。
原因：1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。
解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低第一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)。
原因：1原料中含有雜質(zhì)2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高，
導(dǎo)致老化。解決方法：1檢查原料2清理干凈或過渡一段時間3檢查溫度傳感器
三、表面凹坑。
原因：1原料潮、氣泡破裂2定徑套水量不均。
解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套
四、表面亮斑。
原因：定徑套水量不足。
解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、內(nèi)外壁軸向粗糙。
原因：原料含水量過高。
解決方法：原料烘干處理
六、表面不光亮
原因：熔體溫度不合適或原料有問題
解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料
七、外表面劃痕
原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈
八、外表面水線
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：清理定徑套
九、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動。
解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。
十、管材壁厚不均
原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調(diào)整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法：1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調(diào)節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。
十一、斷裂伸長率低
原因：1原料朔化不好2取向增加，潔凈度增加
解決方法：1調(diào)節(jié)工藝溫度，加強(qiáng)塑化效果2增加口摸和定徑套的距離。
十二、橢圓度大：
原因：重力作用
解決方法：增加校正裝置
珠海市派特爾科技股份有限公司—北交所上市國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)耐高溫套管、TPU耐高壓管、高壓樹脂軟管、高壓軟管總成、四氟管、蒸汽膠管、噴砂膠管、耐油膠管、鋼絲編織膠管、噴涂管、高壓清洗管、橡膠軟管、高壓油管、改性工程塑料、膠管 、雙臂波紋管、軟管接頭、壓力尼龍管、壓力測試管、清洗管 、尼龍護(hù)套、特氟龍管、鐵氟龍軟管、尼龍軟管、pvc管、pvc塑料管、pu網(wǎng)紋管、pe管。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)母機(jī)、風(fēng)電行業(yè)、汽車工業(yè)、工程機(jī)械、水利、冶金機(jī)械、舉升機(jī)械、建筑噴涂機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備及制冷系統(tǒng)以及無人機(jī)等行業(yè)或領(lǐng)域。 公司產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行美國SAE 100R 系列標(biāo)準(zhǔn)及歐洲D(zhuǎn)IN73378、DIN74324、中國GB16897等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).引進(jìn)德國精密閉環(huán)控制生產(chǎn)設(shè)備和英國在線檢測設(shè)備,通過了CQC、UL、IATF16949、IS09001等認(rèn)證，擁有和滿足客戶個性化設(shè)計、制造能力。 公司在珠海擁有30000平米現(xiàn)代化工業(yè)廠房，新投資600萬元投入全閉環(huán)自動控制系統(tǒng)擠出機(jī)5臺及輔助設(shè)備，年產(chǎn)值過億，日產(chǎn)量超過100萬米,2萬臺套配套能力，擁有全天候的服務(wù)隊伍，希望能與您攜手共進(jìn)！
