巴以沖突不斷加劇，對塑料人而言，除了時刻緊盯原油和原材料價格變化，也不免吃一些雙方武器裝備的“瓜”，例如鐵穹與火箭彈的價格差。
用于軍事領域的新材料技術是發(fā)展高新技術武器的物質基礎，也是一個國家國防力量最重要的物質基礎。改性工程塑料傳統(tǒng)應用領域在汽車，電子產品，但是軍工以及航空航天領域應用也非常普遍，在我國95式自動步槍和裝甲戰(zhàn)車也開始有應用，未來在武器裝備上應用會不斷創(chuàng)新，通過減輕重量，有效節(jié)省士兵體力，提高機動性和效率。
不論是從成本還是減重的角度，塑料日益成為武器裝備選材的一份子。下面讓我們來看看塑料高分子材料在國內外軍工方面的應用。
單兵武器
在20世紀初期，塑料高分子材料就進入了大眾的視野，隨即被應用于手槍，二戰(zhàn)時期在中國戰(zhàn)場知名的“膠把擼子”或“膠把匣子”就是典型的應用實例。
中國俗稱的“膠把匣子”
新中國成立之初，很快完成了第一代裝備體系，并將目光放在了工程塑料在輕武器上的應用。工程塑料的來源廣泛，成型加工簡單，強度高，質量輕，為了減少武器重量和節(jié)約木材，中國從60年代開始了高分子材料在輕武器上的應用研究，逐漸走過了以塑代木，以塑代金屬制備受力構件、次受大構件、高頻受力構件等關鍵零部件的道路。
中國研制的56式沖鋒槍、56式半自動步槍、63式自動步槍均使用玻璃鋼制成，油壺使用了高強度工程塑料。在5.8mm系列步槍研制中，中國開始了全面的自主研制，使用熱塑性好、強度高的工程塑料整體握把結構代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬槍底把，加工工藝簡單，注塑一次成型，一致性、經濟性好，5.8mm一代、二代自動步槍的槍托、護木、握把、彈匣等11個零部件均由玻璃纖維增強改性尼龍66和尼龍610制備而來。
5.8mm 95式自動步槍的多個部件采用塑料材料
我國軍隊主流制式武器為95式自動步槍，火力強勁外形美觀，其外殼就是由工程塑料一體注塑而成，外殼使用塑料優(yōu)點顯著：
1、耐磨、耐腐蝕、熱絕緣好，滿足多數環(huán)境下的戰(zhàn)斗需求，槍支壽命也有明顯增加，同時避免了高溫的槍膛對槍支和使用者的傷害；
2、重量較輕，大大減輕了士兵作戰(zhàn)時的重量，節(jié)省士兵體力；
3、造價方面塑料有著金屬無法比擬的優(yōu)勢，更適合量產裝備的制造。
95式自動步槍中除承力部件以及運動部件為金屬，其余地方包括彈夾均為工程塑料，外表面有X光無法穿過的涂層，避免了之前猜測不法分子藏匿槍支無法安檢出的問題。除95自動步槍外，92式手槍的握把，05式微型沖鋒槍的外殼均為工程塑料制作。
自從工程塑料在槍械上應用后，槍械的輕量化得到空前進步，掀起了一場新的軍事革命，各國先后換裝了廣泛應用工程塑料的槍械，在提高武器輕量化、功能化和高性能化的同時，對下一代新型武器的研發(fā)與設計也有著全面而深刻的影響。
考慮到目前裝備的槍械所使用的子彈為金屬子彈，在未來會給攜行士兵增加一定的重量，繼而影響攜帶其他裝備，以及單兵的機動速度。如何在子彈和槍械重量上做文章，已經成為了眾多國家急需解決的問題。比如美國，早先提出了“輕量化武器技術（LSAT）”計劃。該計劃涵蓋范圍十分廣泛，比如看上去更像塑料子彈的研制復合材料子彈（彈殼采用復合材料），該技術目前十分成熟。
6.8mm塑殼彈
發(fā)射塑殼彈的機槍
改性工程塑料在槍械上應用方面優(yōu)勢顯著，但并不代表毫無缺陷，在成為強勢主流材料的過程中，也暴露出了一系列缺陷。例如，中國第一次大面積使用工程塑料的95式步槍，在使用過程中會出現摩擦后發(fā)白、受潮后發(fā)霉或防護油浸泡變形等狀況，這是因為在工程塑料改性能力差和增強纖維含量過多，以及結構應力不均等，由于長時間的摩擦，導致纖維外露，出現磨毛發(fā)白現象。
為了解決上述問題，使得槍械上的塑料構件能在較苛刻的化學、物理環(huán)境中長期使用，對工程塑料進行改性以及制備工程塑料復合材料是最為常見的方法，也是當前技術進步的主要方向。通過不斷嘗試，改性技術得以進步，使工程塑料在各方面的性能迎合槍械設計要求，使其在槍械的應用更加可靠。
裝甲戰(zhàn)車
未來戰(zhàn)爭中，單兵部隊的作用將會逐漸減小，在國際戰(zhàn)爭中戰(zhàn)略型武裝將起到決定勝負的作用，目前世界主流坦克重量為50-75噸，運輸難度和速度都會收到極大限制，2017年由英國維克斯研發(fā),通過電動機驅動，重量相較普通坦克有非常明顯的優(yōu)勢，可以由直升機快速運往戰(zhàn)場，且可以更加有效地規(guī)避雷達的探測，在戰(zhàn)爭中奪取先機。
目前在搜救以及偵察等多個領域塑料履帶的應用相當廣泛，相比較傳統(tǒng)履帶，塑料坦克鏈有更好的摩擦力和耐腐蝕能力，在特定環(huán)境下有更好的表現效果。
飛行裝備
在戰(zhàn)場中速度快的一方往往可以掌握戰(zhàn)局的主導權，飛行裝備一直是各國軍事重要發(fā)展方向，除戰(zhàn)斗機和導彈外，無人機等設備在當今戰(zhàn)爭中也會起到關鍵作用，戰(zhàn)斗機為了保證在高空中保持良好的機動性以及保護飛行員的生命，運用塑料尚有一定局限性，目前僅有俄國疑似正在研發(fā)使用塑料機身的戰(zhàn)斗機，且為了進一步“隱形”使用方形的導彈。
現今的技術更多使用塑料為主要材質的是無人機，用于偵察或者傳送物資，由于體積小且多為高強度塑料或者新型材料如碳纖維，很難被雷達發(fā)現，可以在任何地形進行飛行作業(yè)，具有良好的隱蔽性和機動性。
在軍事訓練中需要進行實戰(zhàn)演練，一枚導彈通常有控制系統(tǒng)、發(fā)動機裝置和彈體等組成。造價較為昂貴，在平時的小規(guī)模軍事演習中多為測試軍隊配合能力，一枚真實的機載導彈造價動輒幾十萬，為了減少不必要的軍事費用，塑料導彈成為完美的替代品，只需推進系統(tǒng)便可達到相同的演戲效果，且可多次使用。
軍事高技術的發(fā)展要求材料不再是單一的結構材料，在這種條件下，軍用復合材料應運而生。先進的復合材料具有高強度、高模量、耐燒蝕、抗侵蝕、抗核、抗粒子云、透波、吸波、隱身、抗高速撞擊等一系列優(yōu)點，是國防工業(yè)發(fā)展中最重要的一類工程材料，其中就包括了樹脂基（塑料）復合材料等。高性能聚合物基復合材料在航空航天工業(yè)的用量占其全部用量的80%。
由于碳纖維具有高比強度、比模量、低熱膨脹系數和高導熱性等獨特性能，因而由其增強的復合材料用作航空航天結構材料，減重效果十分顯著，顯示出無可比擬的巨大應用潛力。
例如，碳纖維增強樹脂基復合材料用做航天飛機艙門、機械臂和壓力容器等，此外，還將其在火箭與導彈的減重、飛機的主承力結構，在雷達波隱身材料方面，除涂層外，復合材料作為結構隱身材料正日益引起人們的關注，主要為碳纖維增強熱固性樹脂基復合材料(如C/EP、C/PI或C/BMI)和熱塑性樹脂基復合材料(C/PEEK，C/PPS)，目前已經得到了某些應用。在21世紀，軍用復合材料的發(fā)展方向是低成本、高性能、多功能和智能化。
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